- FläktGroup Finland
- Referenssejä
- ÄÄNEKOSKEN BIOTUOTETEHDAS
ÄÄNEKOSKEN BIOTUOTETEHDAS
Metsä Groupin biotuotetehdas Äänekoskella
Uusi luku Suomen teollisuuden ilmanvaihdossa
Äänekoskelle vuonna 2017 valmistunut Metsä Groupin biotuotetehdas on metsäteollisuuden historian suurin investointi Suomessa. Tehdas tuottaa 1,3 miljoonaa tonnia sellua vuodessa sekä monia muita erilaisia biotuotteita.
Uutta sukupolvea edustavan biotuotetehtaan ilmankäsittelykoneiden päätoimittajan ominaisuudessa FläktGroup varusti tehtaan kahdellakymmenelläkolmella (23 kpl) täydellisellä ilmankäsittelyn konehuoneella. Konehuoneet asennettiin oheislaitteineen massatehtaan sekä kuorimo-, turbiini-, haihduttamo- ja meesauunin polttopään rakennuksien katoille. Tehdasvalmiiden konehuoneiden toimittamisen lisäksi FläktGroup huolehti käyttöönottotuesta.
Myyntipäällikkö Jan Isaksson kertoo, että tämä oli yksi suurimmista FläktGroupin saamista vastaavien tuotteiden tilauksista Suomeen ja maailmalle. FläktGroup on toimittanut IMP IV-koneita teollisuuteen Suomessa sekä vientiin jo yli 300 kpl vuodesta 1999. Myös tätä ennen on toimitettu vastaavantyyppisiä koneita.
- Oli innostavaa olla mukana aloittamassa uutta lukua Suomen metsäteollisuuden historiassa. Huippuasiantuntijoiden kanssa työskentely oli haastavaa, mutta todella palkitsevaa, Jan Isaksson miettii.
Tekniikka ja toimitusvarmuus vakuutti
Metsä Group ja FläktGroup työstivät tarjousta yhdessä eri vaihtoehtoja analysoiden. Varsinaisen hankintaneuvottelun aikana FläktGroupin vahvuus oli hyvän teknisen ratkaisun lisäksi kyky toimittaa koneet haasteellisen aikataulun mukaisesti.
Metsä Groupin Äänekosken biotuotetehtaan hankinnoista vastannut Investment Sourcing Manager Jouko Yliviuhkola painottaa, että heille oli tärkeätä saada oikeat laitteet oikeaan paikkaan ja oikeaan aikaan, ja että todella moni seikka puolsi FläktGroupin valintaa ilmankäsittelykoneiden toimittajaksi.
- FläktGroup ja sen tuotteet ovat meille tuttuja, joten tiesimme että saamme varman ratkaisun. Hankintojen jälkeisessä suunnitteluvaiheessa yhteistyö sujui hyvin ja saimme tehtyä oikeat ratkaisut Fläktin avustuksella. Tuote oli teknisesti onnistunut, täytti kriteerit ja lisäksi hinta-laatusuhde oli kunnossa.
Toimitusaikojen pitävyys oli myös merkittävä kriteeri, koska laajalla työmaalla kaikki tapahtuu tarkan aikataulun ja ohjeistuksen mukaisesi. Kun konehuoneiden nostoon tarvitaan iso nosturi, on tärkeätä, että toimenpide ei haittaa työmaan muuta toimintaa. Ensimmäiset kaksi IV-konetta toimitettiin työmaalle jo 11 viikkoa tilauksen jälkeen. Ensimmäisen osatoimituksen jälkeen koneita toimitettiin keskimäärin kahden viikon välein kaksi konetta kerrallaan.
Jan Isaksson lisää, että valintaperusteissa nousivat korkealle laatu, energiatehokkuus, luotettavuus ja huollon helppous. Koska kattokoneiden suunniteltu käyttöikä on kymmeniä vuosia, toimittajien ja laitteiden varaosapalvelulle asetettiin korkeat vaatimukset.
- FläktGroupin kanssa oli hyvä tehdä kauppaa, koska yritys on tunnettu ja hyvämaineinen sekä ollut kuvioissa mukana jo pitkään. Nyt tehtaamme ollessa toiminnassa, kysyin kentältä kommentteja ja sain kuulla, että ratkaisuun ollaan tyytyväisiä. Toimintavarmuus on ollut hyvä näiden ensimmäisten toimintavuosien aikana, Jouko Yliviuhkola kertoo.
Äänekosken teollinen ekosysteemi kehittyy ja kasvaa biotuotetehtaan myötä ja tehdas toimii alustana uusien biotuotteiden valmistamiselle. Biotuotetehtaan viereen nousee teollinen koelaitos, jossa testataan tekstiilikuidun valmistamista sellusta. Myös koelaitokselle tilattiin vastaavat IMP ilmankäsittelyn konehuoneet FläktGroupilta.
Kotimaisuus on hankinnoissa plussaa. Äänekosken biotuotetehdasprojektissa saavutettiin kokonaisuutena erittäin korkea, 70 prosentin kotimaisuusaste.
Jokainen kohde on omanlaisensa
Teollisuuden tuotantoprosessit ja työntekijöiden terveys edellyttävät moitteetonta ilmankäsittelyä ja -suodatusta. Teollisuuden ilmankäsittelyratkaisujen asiantuntijana FläktGroup hallitsee rakennusten sisäilmaston suunnittelun kokonaisuutena. Ilmankäsittelyratkaisut räätälöidään erikoisvaatimusten perusteella. IMP IV- ja Vertivent IV-koneet voidaan räätälöidä projektikohtaisesti varusteiltaan ja ominaisuuksiltaan juuri kohteen todellisten tarpeiden mukaisesti.


